10~20噸藍(lán)牙輸送拉力計(jì).定制plc雙

10~20噸藍(lán)牙輸送拉力計(jì).定制plc雙通測力儀表

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和物流運(yùn)輸領(lǐng)域，精準(zhǔn)的力值測量是保障作業(yè)安全與效率的he心環(huán)節(jié)。針對(duì)10~20噸量程的藍(lán)牙輸送拉力計(jì)及定制PLC雙通道測力儀表系統(tǒng)，其技術(shù)集成與行業(yè)應(yīng)用正成為重載場景下的智能化解決方案。以下從技術(shù)原理、功能優(yōu)勢(shì)、定制化設(shè)計(jì)及行業(yè)應(yīng)用四個(gè)維度展開深度解析。

### 一、技術(shù)架構(gòu)與he心功能

1. 高精度傳感系統(tǒng)

采用合金鋼材質(zhì)應(yīng)變片傳感器，通過電橋原理實(shí)現(xiàn)10~20噸范圍的力值測量，非線性誤差≤±0.1%FS。傳感器內(nèi)置溫度補(bǔ)償模塊，可在-20℃~60℃環(huán)境下保持穩(wěn)定性，適用于港口裝卸、礦山開采等惡 劣工況。

2. 雙通道PLC處理he心

定制化PLC儀表支持兩路信號(hào)輸入，具備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)比對(duì)功能。當(dāng)主傳感器與冗余傳感器測量值偏差超過預(yù)設(shè)閾值（如5%）時(shí)自動(dòng)觸發(fā)報(bào)jing，預(yù)防因單點(diǎn)故障導(dǎo)致的測量失 效。系統(tǒng)集成RS485/Modbus協(xié)議，可直接接入工廠DCS系統(tǒng)。

3. 藍(lán)牙5.0無線傳輸

配備低功耗藍(lán)牙模塊，傳輸距離達(dá)50米（視環(huán)境干擾情況），通過用APP可實(shí)現(xiàn)：

– 實(shí)時(shí)力值曲線繪制

– 峰值保持與歷史數(shù)據(jù)追溯

– 多設(shè)備組網(wǎng)監(jiān) 測（支持8臺(tái)并聯(lián)）

### 二、定制化設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1. 機(jī)械結(jié)構(gòu)適配

根據(jù)用戶輸送機(jī)類型（皮帶式/鏈板式/滾筒式）提供定制安裝方案：

– 法蘭式安裝：適用于固定工位持續(xù)監(jiān)測

– 滑輪組集成：用于移動(dòng)式吊裝設(shè)備

– 防 爆型外殼：符合Ex dⅡCT6標(biāo)準(zhǔn)，適用于石化領(lǐng)域

2. 軟件功能擴(kuò)展

– 動(dòng)態(tài)載荷分析：通過FFT算法識(shí)別輸送帶異常振 動(dòng)頻率

– 超載預(yù)判：基于機(jī)器學(xué)習(xí)對(duì)力值變化趨勢(shì)預(yù) 警

– 多單位切換：噸/kg/N/lbf四模式一鍵切換

3. 人機(jī)交互優(yōu)化

7英寸IPS觸摸屏支持：

– 自定義報(bào) 警閾值（聲光+短信通知）

– 200組配方存儲(chǔ)（針對(duì)不同物料設(shè)定檢測參數(shù)）

– 中/英文雙語界面切換

### 三、典型行業(yè)應(yīng)用案例

1. 港口集裝箱吊裝

某碼頭采用18噸量程系統(tǒng)，集成到岸橋起重機(jī)鋼絲繩監(jiān) 測中。通過雙通道數(shù)據(jù)校驗(yàn)，成功將吊具偏載。

2. 礦山輸送帶安全監(jiān) 測

在鐵礦長距離輸送系統(tǒng)中，定制防塵型設(shè)備實(shí)現(xiàn)：

– 實(shí)時(shí)監(jiān)測皮帶張力波動(dòng)

– 自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊裝置壓力

– 通過藍(lán)牙將數(shù)據(jù)上傳至調(diào)度中心大屏

3. 汽車生產(chǎn)線吊具檢測

為新能源汽車電池包裝配線開發(fā)版本，特點(diǎn)包括：

– 5ms高速采樣率

– 與MES系統(tǒng)無縫對(duì)接

– 每工位力值數(shù)據(jù)自動(dòng)生成電子報(bào)告

### 四、選型與維護(hù)建議

1. 量程選擇原則

建議實(shí)際工作載荷處于量程的20%~80%區(qū)間。例如常規(guī)使用15噸工況，應(yīng)選擇20噸量程儀表以避免傳感器過載。